Laat vervuiling uw drukwerk op golfkarton niet verstoren!

By Apex International | 22-jul-2019 12:03:45

Flexo-drukkers staan elke dag voor vele uitdagingen, waaronder de flexo-technologie zelf. Het drukproces telt immers een groot aantal variabelen. En dan maakt het drukken op golfkarton het nog eens flink moeilijker het gewenste eindresultaat te behalen. Om daar toch in te slagen, is een consistente inktoverdracht een absolute voorwaarde.

Read More >

Belangrijkste redenen voor puntgroei met betrekking tot rasterwalsen

By Apex International | 30-jun-2019 15:00:00

Puntgroei in flexografisch drukwerk heeft diverse oorzaken en komt tot uiting in vergrote halftoon-punten of vervormde punten, die soms wazig worden afgedrukt.

Read More >

Zes richtlijnen voor een langere levensduur van uw rasterwals

By Apex International | 10-jun-2019 10:00:00

De rasterwals wordt gezien als het hart van de drukpers. Tijdens het productieproces gaat het om toleranties van micrometers. Dit geldt niet alleen voor de body, de lagers en de astappen, maar ook voor de keramische laag bovenop en de lasergegraveerde technologie die voor het volume zorgt. Nadat de wals of sleeve bij u is afgeleverd, moet u deze uiterst voorzichtig behandelen voor een optimale levensduur.

Read More >

Consistente drukkwaliteit vereist volledige procescontrole

By Apex International | 28-mrt-2019 10:00:00

Reflex (VK) werkt samen met Apex aan standaardisatieproject.

Reflex is een van de grootste label- en verpakkingen-producenten in het Verenigd Koninkrijk. Het bedrijf streeft ernaar altijd voorop te lopen op innovatief gebied, door te investeren in techniek, mensen en voortdurende optimalisatie. Om tot een standaardisatie te komen van de drukkwaliteit bij haar label-divisie, zocht Reflex in nauwe samenwerking met experts van Apex naar een manier om tot een betere controle over het productieproces te komen.


Read More >

Streven naar volledige controle en consistentie

By Apex International | 19-mrt-2019 10:00:00

Zowel Apex als haar klanten moeten hun rasterwalsen meten - maar om verschillende redenen

Controle en consistentie vormen de basis voor processtandaardisatie, voor het drukken met Extended Color Gamut (ECG) en voor het verhogen van de productiviteit van flexo-drukkerijen. De oppervlaktestructuur van de anilox wals – daar waar inkt en drukvorm elkaar ontmoeten – is altijd van groot belang geweest voor het telkens opnieuw kunnen bereiken van een hoge drukkwaliteit, zonder steeds te moeten ingrijpen in het drukproces. Apex is die uitdaging aangegaan en heeft het fenomeen inktoverdracht opnieuw uitgevonden dankzij haar gepatenteerde GTT gravering. Deze ontwikkeling heeft geresulteerd in een veel consistentere anilox wals. Dat blijkt zowel uit praktijkervaringen van klanten, als uit de interne microscoop-metingen met controleapparatuur van Troika en MD. Deze systemen tonen aan dat de anilox walsen van Apex wereldwijd met uiterste accuratesse worden geproduceerd.

Read More >
COMMENTS